在國外一個(gè)托盤(pán)從投入使用到報廢，在所承載的產(chǎn)品流通過(guò)程中，可平均節約貯存、裝卸和運輸費用500多美元，相當于其自身成本的幾十倍。目前，中國除規模較大、經(jīng)營(yíng)管理水平較先進(jìn)的生產(chǎn)企業(yè)外，一般企業(yè)的物料搬運費用占產(chǎn)品總成本的比例高達40%。因此，中國建立托盤(pán)共享系統，必將有利于降低全社會(huì )物流成本。

（2）有利于改善物流服務(wù)質(zhì)量

建立托盤(pán)共享系統，實(shí)現托盤(pán)聯(lián)運和機械化作業(yè)，既可以有效避免人工搬運造成的貨物損毀，也可以避免貨物未能有效集裝所造成的計數差錯。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

木托盤(pán)是使用木材制作而成的，木材有可再生、易加工、強度高等優(yōu)點(diǎn)，當然我們也要注重木材的合理利用，確保森林資源的可持續性發(fā)展。那么木托盤(pán)制作怎樣選擇原材料呢？今天木托盤(pán)制作廠(chǎng)家給大家具體說(shuō)一下木托盤(pán)制作過(guò)程。木托盤(pán)制作廠(chǎng)家認為相比于普通材質(zhì)制造而成的木托盤(pán)，實(shí)木木托盤(pán)因采用而成，質(zhì)量更加的堅固，具有更加強大的承重能力。普通用于制造實(shí)木木托盤(pán)的木材主要有松木和楊木以及硬雜木等木材，這些木材的材質(zhì)都比較鞏固，且不容易變形。這些實(shí)木木托盤(pán)因其材質(zhì)的堅固，因此在被制造成木板托盤(pán)的拼接時(shí)

缺點(diǎn)：加工復雜。用新板作為原材料價(jià)格高昂，只適用于外觀(guān)要求高的客戶(hù)。舊的邊角料做為原材料會(huì )有色差，一個(gè)腳墩幾層顏色，高低誤差大托盤(pán)不平，握釘力差易分層脫離，同時(shí)人工含量高，產(chǎn)量受限。實(shí)木腳墩即用實(shí)木制作成所需規格的腳墩，有整塊實(shí)木和幾塊實(shí)木膠合兩種。優(yōu)點(diǎn)：實(shí)木腳墩具有載重大，反復使用率高，強度高，握釘力強，耐水耐腐蝕。缺點(diǎn)：價(jià)格高，加工復雜，干燥后易開(kāi)裂，有色差，而且出口需要熏蒸。是目前全世界托盤(pán)和包裝箱上廣泛使用的腳墩。鋸末腳墩采用廢棄的鋸沫或粉碎過(guò)的碎木為原材料，經(jīng)過(guò)油壓機高溫高壓上下壓制成板狀，再通過(guò)鋸床鋸成所需規格的條狀。